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20世紀が進むにつれて、アルミニウムは航空機に不可欠な金属となりました。航空機の機体は、アルミニウム合金にとって最も要求の厳しい用途です。今日、多くの産業と同様に、航空宇宙産業でもアルミニウム製造が広く利用されています。

軽量— アルミニウム合金の使用により、航空機の重量が大幅に軽減されます。重量が鋼鉄よりも約 3 分の 1 軽いため、航空機はより多くの重量を搭載できるか、燃費が向上します。

高強度— アルミニウムはその強度により、他の金属に伴う強度を損なうことなく、より重い金属を置き換えることができ、同時にその軽量性のメリットを享受できます。さらに、耐荷重構造はアルミニウムの強度を利用して、航空機の製造の信頼性とコスト効率を高めることができます。

耐食性— 航空機とその乗客にとって、腐食は非常に危険な場合があります。アルミニウムは腐食や化学環境に対する耐性が高いため、腐食性の高い海洋環境で運航する航空機にとって特に価値があります。

2024年— 2024 アルミニウムの主な合金元素は銅です。 2024 アルミニウムは、高い重量比強度が必要な場合に使用できます。 6061 合金と同様に、2024 は動作中に張力を受けるため、翼や胴体の構造に使用されます。

5052— 非熱処理グレードの中で最高強度の合金である 5052 アルミニウムは、理想的な利便性を提供し、さまざまな形状に絞り加工または成形することができます。さらに、海洋環境における塩水腐食に対する優れた耐性を備えています。

6061— この合金は優れた機械的特性を備えており、溶接が容易です。これは一般的に使用される一般的な合金であり、航空宇宙用途では翼や胴体の構造に使用されます。特に自作の航空機でよく見られます。

6063– 「建築用合金」とも呼ばれる 6063 アルミニウムは、模範的な仕上げ特性を提供することで知られており、多くの場合、陽極酸化用途に最も有用な合金です。

7050– 航空宇宙用途に最適な合金 7050 は、7075 よりもはるかに優れた耐食性と耐久性を示します。7050 アルミニウムは、より広い部分で強度特性を維持するため、耐破壊性と耐食性を維持できます。

7068– 7068 アルミニウム合金は、現在商業市場で入手可能な合金の中で最も強力なタイプです。軽量で優れた耐食性を備えた 7068 は、現在入手可能な合金の中で最も丈夫な合金の 1 つです。

7075— 亜鉛は 7075 アルミニウムの主な合金元素です。強度は多くの種類の鋼と同等であり、優れた機械加工性と疲労強度特性を備えています。元々は第二次世界大戦中に三菱 A6M ゼロ戦で使用され、現在でも航空分野で使用されています。